三相異步電動機大修之后還有哪些需要注意的地方？

任何有繞線和復繞電機經驗的西瑪電機維修電工（事實上，大多數是指三相異步電動機）可能已經注意到一種現象-繞線后維修的電機，即使是嵌線過程，如果裝配過程符合要求，它的正常使用壽命比原來大大縮短。此外，三相異步電動機的維修頻率越高，電動機的使用壽命就越長。


那么是什么導致了這種情況呢？除了排除三相異步電動機上述嵌線工藝、裝配工藝甚至漆包銅線的質量問題外，不難找到問題的癥結所在——拆除舊繞組時是否考慮了溫度的影響！

目前，拆下三相異步電動機并燒掉繞組的方法無非是：用明火加熱、在電爐中烘烤和不經常的大電流加熱。然而，大多數操作員在使用這三種方法時依賴于加熱經驗，很少使用專業的溫度控制器。因此，由于經驗水平的不同，加熱溫度往往超過定子鐵芯能夠承受的安全最高溫度（普通電機的值一般在180-210℃左右），這反過來又導致定子鐵芯和硅鋼片之間的差異絕緣嚴重受損！此外，定子鐵芯經過高溫烘烤后的硅鋼片無疑相當于“退火”一次，導致鐵芯硅鋼片的磁通量顯著降低！最終的結果是，經過此維修的三相異步電動機的鐵損耗急劇增加！這也是上述錯誤的原因！

綜上所述，在對西安西瑪電機繞組進行復繞和修理時，除了確保外露表面的嵌線工藝和整機的裝配工藝符合要求外，還應加熱三相異步電動機看似無關緊要的繞組，如z、浸漬等，特別注意加工操作，否則后果不容忽視！
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